Чтобы осуществлять непрерывный цикл переработки пластикового сырья, поступающего в виде фракций, гранул или агломерата, используют специальные экструдеры одношнековые. Преодолевая рабочую зону станка, исходный материал приобретает необходимую однородность. Для этого он продавливается сквозь специальную головку экструдера. Предлагаемые нами станки могут применяться автономно или быть частью общего грануляционного конвейера.
Под экструзией понимается технологический процесс, предусматривающий изменение консистенции и формы исходного сырья благодаря термическим и механическим инструментам. Перечень изменяемых параметров:
В ходе реализации технологии происходит прохождение размягченного пластика сквозь формирующее приспособление. Это позволяет получить на выходе продукт определенного сечения. Помещаемые на линию материалы имеют определенные физические характеристики. Экструдеры бывают дисковыми, поршневыми, одно- и двухшнековыми.
Наша компания предлагает качественные одношнековые экструдеры со шнеками диаметром до 250 мм. При этом тип нарезки витков на рабочем инструменте может отличаться, в зависимости от технической задачи.
Особенности конструкции одношнекового экструдера:
Станки можно подстроить под сырье любого типа, в т. ч. ПЭТ, ПВХ, ПП, ПММА, ПК, ПС, ПА, АБС.
Сильные стороны одношнековых экструдеров:
В комплектацию агрегата могут включаться несколько типов приспособлений по формовке гранул:
Полученное на выходе сырье используется для производства полимерной упаковки, профильных конструкций, пластиковой тары и пр.
|
|
|
|
|