Изготовление пресс-форм: от проекта до производства

Пластиковые изделия просты в изготовлении, удобны и потому востребованы. Активно расширяется их производство, увеличиваются доходы предпринимателей. Но прежде чем серийно выпускать полимерную продукцию сложной конфигурации, понадобится изготовление пресс-форм под литье пластмассовых изделий под давлением.

В компании «Глобал-Маш» сосредоточен весь цикл изготовления этих устройств. Наш квалифицированный персонал, успешно работающий в этой сфере не один год, плюс высокотехнологичное оборудование позволяют выполнять сложнейшие технические задания. С нашими возможностями и достижениями можно ознакомиться на странице электронного каталога пресс-форм для литья пластмасс

Классификация видов устройств

В зависимости от особенностей изготовления изделий методом литья устройства могут быть:

• стационарными, съемными (характер применения);
• одногнездовыми, многогнездовыми (по числу одновременно отливаемых изделий);
• с вертикальной, горизонтальной плоскостью (расположение разъемной плоскости);
• с выталкивателями или стержнями, без выталкивателей с плитой-сталкивателем (по способу извлечения готового изделия).

Кроме того, приспособления могут быть с литниковой системой:

• холодноканальной (литник в этом случае не нагревается; выпадает вместе со сформированной остывшей отливкой);
• горячеканальной (впрыск расплавленного сырьевого материала в литьевой канал контролируется с помощью запорных пневмоуправляемых игольчатых клапанов и автоматической регулировки температур).

Наша компания специализируется на производстве горячеканальных многоместных устройств. Каждая изготовленная нашей компанией пресс-форма для литья пластмасс, независимо от уровня сложности, – это образец высокой точности, не требующей зачистки облоя, соответствующая всем требованиям и нормативам ГОСТ.

На этапе проектирования

Технология изготовления данных устройств  включает несколько стадий, начальная из которых – проектирование. В свою очередь, на стадии проекта осуществляют подготовку:

• чертежей: с разработкой и созданием 3D-модели;
• оснастки: с оптимизацией размещения в ней элементов;
• системы литников: разработка их конструктивных компонентов (горячеканальная или холодноканальная);
• документов: набор инструкций, правил, чертежей, технических характеристик и др.

Проект – это сложное явление, содержащее массу цифр и многочисленные расчеты – например, расчеты по усилию прижима, прессованию, съему изделий; расчеты по габаритам и количеству камер; расчеты по системе литников, количеству мест и др.

На конструкцию формы влияют разные факторы - от свойства материалов и вида изделий до объемов производства. Так, сам процесс прямого прессования представляет собой загрузку материала в матрицу, где, нагреваясь до состояния нужной консистенции, он пуансоном уплотняется. Окончательное смыкание формы происходит, когда окончена полностью формовка детали.

Особенность литьевого прессования – в полностью сомкнутой форме перед впрыском материала, принимаемого формирующей полостью через литники из камеры загрузки. Применяемая технологическая оснастка способствует получению изделий сложных форм с высокой точностью.

По чертежам заказчика или образцам изделия, техническим требованиям, предъявляемым к продукции, мы изготавливаем форму, используя сталь немецкого производства. Предоставляем гарантию, профессионально консультируем по вопросам, связанным с эксплуатацией устройств, обучаем персонал.

Работаем надежно, оперативно, производительно!