Оборудование для производства пэт тары

Спрос на полимерную тару увеличивается с каждым годом. Небьющиеся и дешевые пластиковые бутылки повсеместно заменяют стекло. С увеличением спроса возникает необходимость в наращивании объемов производства, в расширении или модернизации имеющихся мощностей. Многие крупные предприятия, например заводы по производству безалкогольных напитков и лимонадов, закупают аппараты и создают собственные площадки по изготовлению тары. Это удобнее и выгоднее, чем приобретение бутылок у сторонних фирм. Необходимо лишь сориентироваться в многообразии предложений и выбрать оптимальное оборудование для производства ПЭТ-тары.

Технологический процесс

В качестве сырья для производства бутылок используют гранулы полиэтилентерефталата (ПЭТ). Из них изготавливают преформу – это толстостенная заготовка, небольшая по размеру.

Далее преформы нагревают до температуры пластификации и помещают в формы. С помощью воздуха заготовки «раздувают» до нужных размеров. Чем быстрее протекает этот процесс, тем равномернее пластик растечется внутри формы и тем качественнее получится изделие.

Существует два варианта организации производства:

• выдув бутылок из готовых преформ на выдувных автоматах или полуавтоматах;
• производство полного цикла: на первом этапе с помощью термопластавтоматов получают преформы нужного цвета и размера, а на втором этапе выдувают тару.

На завершающей стадии производства с готовых бутылок удаляют облой, зачищают заусенцы и выполняют выбраковку продукции. Дефектные изделия отправляются в повторную переработку.

Виды оборудования

Выбор оборудования для изготовления ПЭТ-тары зависит от технологии производства.

Термопластавтоматы. Оборудование используют в производственных линиях полного цикла. Литьевые аппараты имеют широкие возможности регулировки рабочих параметров, что позволяет настраивать машины для работы с разными видами сырья. Современные термопластавтоматы оснащаются компьютеризированными системами управления. Установки работают в автоматическом режиме по заданному алгоритму.

Выдувное оборудование. Существует два вида выдувных линий.

• Автоматическое оборудование для производства ПЭТ-бутылок работает автономно, без участия оператора. Оно отличается высокой производительностью, низким процентом отходов и брака. Автоматические установки помимо стандартных бутылок позволяют изготавливать емкости для применения в медицине, фармакологии, химической промышленности и т. д.
• Полуавтоматические линии менее производительные, но они дешевле и характеризуются широкой номенклатурой выпускаемой продукции. В отличие от автоматов с их помощью можно изготавливать бутыли больших размеров и кеги.

Для работы выдувных машин потребуется закупать готовые преформы или оборудование для их производства (термопластавтомат и пресс-формы нужного размера).

Периферийное оборудование. Технологическая линия может быть укомплектована следующими машинами:

• компрессор для подачи воздуха под давлением. Он необходим для выдувания тары и для охлаждения пресс-форм;
• вакуумный автозагрузчик для подачи полимерных гранул в установку. Машина может забирать материал как из мешка, так и из бункера сушилки, работать с одним или несколькими термопластавтоматами;
• чиллеры для охлаждения гидравлической системы и молдингов производственной линии;
• дозаторы для равномерной подачи красителя;
• миксер для качественного смешения полимерных гранул с красителями;
• термостаты для контроля температуры литьевых форм и т. д.

Удобнее всего выбирать оборудование для производства ПЭТ-бутылок у одного надежного поставщика. Компания «Глобал-Маш» предлагает комплексные решения для предприятий любого масштаба и сферы деятельности. Мы подробно проконсультируем по характеристикам оборудования, поможем подобрать аппараты для составления производственной линии под конкретные требования. По всем вопросам звоните по телефону, указанному на сайте.