Цилиндр экструдера выполнен из блок-форм. Блок-форма в биметаллическом исполнении, с полувтулками из стали a101(Fe-Ni-B). Блок-формы с каналами под водяное охлаждение. Водяное охлаждение цилиндра подводится к каждой блок-форме. Потоком воды управляют электроклапаны, на трубопроводах установлены вентили для микрорегулировки потока. Станция водяного охлаждения цилиндра экструдера с трубчатым теплообменником, баком для воды на 100 л. и с водяным насосом мощностью 1,1кВт.
Скорость вращения привода экструдера регулируется частотным преобразователем "DELTA" (Тайвань) или регулятором скорости постоянного тока "PARKER" (Великобритания).
Наборные элементы шнека экструдера изготовлены из легированной стали W6Mo5Cr4V2 с азотированием поверхности до твердости HV950-1000, вал шнека изготовлен из стали 40CrNiMo.
Блок-формы цилиндра экструдера биметаллические. Цилиндр составляется из блок формы под требуемый L/D. Шнеки набираются различной длины: L/D 22; L/D 36:1; L/D 40:1; L/D 44:1; L/D 56:1; L/D 64:1. Набор шнеков подбирается в соответствии с перерабатываемым сырьем и составом наполнения.
Материал блок-формы: основа - кованая сталь #45, втулка - сплав α101 (Fe-Ni-B). Поверхностная твердость после термической обработки HRC60-64. Высокая степень износостойкости при работе с наполненными композициями с высоким содержанием стекловолокна, талька и пр.
Автоматические PID термоконтроллеры, управляющие нагревом цилиндра и стренговой головы, марки "RKC" (Япония).
Давление расплава, температура расплава отображаются на цифровых дисплеях. Датчики давления расплава "Shinko" - Япония.
Система водяного охлаждения цилиндра. Точная регулировка охлаждения каждой зоны.
Цилиндр оборудован системой вакуумной дегазации с регулировкой глубины вакуума.
Смена сетки-фильтра осуществляется при помощи гидропривода.
Редуктор привода герметичный маслонаполненный, с принудительной смазкой (давление регулируется), с водяным охлаждением. Материал шестерен: 20CrNi2MoA. Подшипники марки "NSK" (Япония).
Шкаф управления стандарта SIEMENS (Германия). Используются электронные и силовые компоненты "SIEMENS" и "SCHNEIDER" (Германия).
Ванна охлаждения выполнена из нержавеющей стали.
Для принудителного осушения стренгов перед резкой используется воздушный влагоосушитель.
Резак (стрэнгорез) оснащен фрезой.
Двухшековые экструдеры с параллельными шнеками, серии TSE20-32-52-65-75-95-135 спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартом WP ZSK-65, имеют следующие особенности:
Модель | TSE-20 | TSE-35 | TSE-50 | TSE-60 | TSE-65 | TSE-75 | TSE-95 | ||
Диаметр шнека (мм) | Ф22 | Ф35.6 | Ф50.5 | Ф59.5 | Ф62.4 | Ф73 | Ф94 | ||
Скорость вращения (об/мин) | 600 | 600 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
L/D | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 | 32-64 | ||
Мощность (кВт) | 3 | 15 | 55 | 75 | 75-90 | 110-132 | 220-315 | ||
Крутящий момент (Нм) | 35 | 115 | 405 | 675 | 675 | 1005 | 2250 | ||
Производительность (кг/ч) | 1-5 | 10-45 | 100-150 | 200-250 | 200-250 | 300-400 | 750-1250 | ||
Цена ( $ ) |
|||||||||
Китай (FOB) | звоните | звоните | звоните | звоните | звоните | звоните | звоните | ||
Россия, г. Москва | звоните | звоните | звоните | звоните | звоните | звоните | звоните |
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.
|
|
|
|
|