Шнековые пары, шнеки, цилиндры для экструдера

Поставляем под заказ комплектующие для экструдеров:

 ШНЕКОВЫЕ ПАРЫ, ШНЕКИ, СЕГМЕНТЫ.

Поставляем под заказ шнековые пары, шлицевые валы, сегменты шнеков, блок-цилиндры, шнековые пары с редукторами и другое. 

Компания «Глобал-Маш» поставляет шнеки и шнековые пары, цилиндры и другие комплектующие детали, узлы для экструдеров. У нас можно заказать разработку проектных решений и расчет полного комплекса оборудования для производства по переработке полимеров и изготовлению изделий на их основе.

Наша компания напрямую сотрудничает с ведущими производителями деталей для экструдеров, поэтому мы даем гарантии качества и осуществляем поставки по лучшим ценам.

Устройство, виды, назначение шнековых пар

Шнековая пара представляет собой цилиндр и шнек, который устанавливается внутри и соединяется с приводом экструдера. Через втулку захвата из бункера в цилиндр поступает гранулированное сырье – ПВХ, ПЭТ или другие виды полимеров с красителями или без них. Шнек вращается, перемещая гранулы в зону нагрева и одновременно перемешивая плавящуюся смесь. В результате нагнетаемого давления расплав подается на экструзионную головку, а на выходе формуются изделия с необходимыми потребительскими свойствами.

Наиболее распространенные типы шнеков:

• С плотненными витками в зоне захвата сырья – обеспечивают максимально эффективную подачу гранул;
• С равным диаметром и шагом витков по всей длине – универсальные модификации;
• С усиленным сжатием перед зоной впрыска – эффект достигается за счет увеличения диаметра вала при неизменном диаметре витков;
• С декомпрессионной зоной – способствуют удалению образующихся в результате нагрева сырья из ПВХ газов.

На шнеках могут быть дополнительные насечки, выступы, предназначенные для лучшей гомогенизации расплавленной смеси или повышения эффективности захвата гранул. Изделия могут быть биметаллическими, азотированными, повышенной прочности, конические, специального назначения и для работы с конкретными видами сырья.

Главные критерии выбора шнеков:

• Диаметр, длина стержня и соотношение между ними;
• Все высоты витков на разных участках и длина каждого из них;
• Ширина гребней и углы нарезки;
• Шаг витков, наличие дополнительных насечек.

Длина шнека должна соответствовать длине экструдера, а все остальные физико-механические свойства определяют производительность, допустимые режимы работы и виды сырья. Диаметр по типовой размерной линейке составляет от 20 до 320 мм. В короткошнековых экструдерах применяются изделия с длиной 12-30D, в длинношнековых – 30-36D.

Свяжитесь с нами для заказа

Если вам нужна помощь в выборе, то ее окажут наши компетентные консультанты. Мы поставим для вас под заказ любые сегменты и шнековые пары, шлицевые валы, в том числе, с редукторами. Сроки поставок уточняйте при оформлении заказов, в среднем они составляют от 90 до 120 дней с учетом таможенного оформления для крупных партий и 30-60 дней для малых позиций.