Доступные решения
для полимерной индустрии
для полимерной индустрии
Плоскощелевые головки для экструзии ленты, листа ПС, ПП и других полимеров.
Экструзионная плоскощелевая головка преобразует начальную форму расплава в плоский прямоугольный лист (пленку). Распределение расплава осуществляется при помощи коллектора, за которым следует участок сопротивления течению или формующий участок.
Расплав поступает в плоскощелевую головку через центральный канал, а затем симметрично растекается в обе стороны, в результате чего формируется плоский расплав с одинаковой толщиной стенки. Геометрия канала спроектирована с учетом свойств материала, установленных рабочих режимов переработки и реологических параметров течения с целью обеспечения максимально равномерного распределения потока по ширине головки. Внутренние поверхности головки и каналы, по которым течет расплав полимера, обеспечивают равномерный поток его, без резких переходов, без наличия «мертвых» (застойных) зон, которые могут привести к местному перегреву полимера. Рабочие поверхности имеют обтекаемую форму и высокую чистоту обработки.
В головках, предназначенных для экструзии плоских пленок, локальные неоднородности в скорости течения сглаживаются за счет изменения высоты зазора между формующими губками головки. Это может достигаться, например, путем затягивания нажимных винтов, расположенных по ширине головки. В результате этого регулируют локальный прогиб гибкой губки и проходное сечение канала, и соответственно локальный расход расплава
При экструзии толстых листов расплав обычно выходит из экструзионной головки в горизонтальном направлении и поступает на валковое каландровое устройство. Однако при экструзии пленок методом полива или при нанесении покрытий на подложки расплав может выходить из головки под углом или вертикально вниз перпендикулярно или по касательной к охлаждающему валку для нанесения покрытия на подложку. В подобных случаях между экструдером и головкой должен присутствовать угловой переходник, изменяющий направление течения расплава.
Рабочая ширина плоскощелевой экструзионной головки может быть уменьшена за счет использования подвижных или сменных губок.
Пример комплектации
| Наименование | Характеристики |
| Ширина щели головки | L=1800мм |
| Ширина листа | L=1800-1500мм можно регулировать, можно задать требуемый диапазон |
| Способ регулировки ширины головки | внешние губки, регулируемая длина до - 400мм(по требованию). |
| Способ регулировки губ | верхняя губа – микрорегулировка, нижняя губа свободная регулировка, |
| Способ нагрева | Нагревательные элементы патронного типа |
| Напряжение нагрева | 220V, 50Hz |
| Кол-во зон нагрева | 10зон |
| Мощность нагрева | 25-30кВт(зависит от производительности экструдера или от требования Заказчика) 25кВт стандартно, до 30кВт - опционально |
| Материал | ПНД, ПВД |
| Клеммный соединитель | Быстросъемный с зажимом(22 штекера) |
| Длина питающего кабеля | 5м |
| Расположение термопар | В соответствии с требованиями Заказчика или стандартно |
| Термопары | резьба M12×1.5, |
| Болты | Упрочненные, 12,9 класс |
| Конструкция | T-образная навесная головка, вертикальная |
| Требования к точности полировки канала | 0.02-0.04um, |
| Требования к точности внешней полировки | 0.06-0.08um, |
| Твердость каналов | HRC60-65 |
| Толщина хромирования | 0,01-0,02мм |
| Материал головки | Сталь форм 5Cr40Ni / 2311 |
| Обработка | Канал хромирован и полирован до зеркальной поверхности |
| Способ монтажа | Вертикальный |
| Максимальная производительность | До 450кг/ч |
| Температура расплава | До 300грС |
| Адаптер(переход для экструдера) | Рассчитывается отдельно |
| Монтажная, удерживающая конструкция на колесах | Опция |
| ЗИП | 1. Болты: 2шт, прочие болты: 2шт, микрорегулировочные болты: 4шт, 2. Нагревательный дорн 2шт, кабель питания 1комплект, 3. Ящик инструментов: 1шт, медная линейка: 1шт, 4. Инструкция: 1 экз. |
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.
 |
 |
 |
 |
 |