Плоскощелевые экструдеры для двухслойной стрейч пленки

ШИРИНОЙ ПОЛОТНА 500 и 1000мм.

Плоскощелевой экструдер серия SJVх2 предназначен для производства упаковочной стрейч пленки методом КАСТ-экструзии. Для производства может использоваться сырье ЛПВД, ПВД, ПП. 

Для склеивающих свойств пленки применяется добавка PIB (полиизобутилен). PIB производится двух видов, гранулированный и жидкий. Для дозирования гранулированного PIB применяют шнековый дозатор. Для дозирования жидкого PIB применяют дозирующий шестеренчатый насос жидких добавок.

На установке можно изготавливать два вида пленки:
1-й вид - стрейч для упаковывания паллетов, оборудования и др. Сырье - ЛПВД+ПВД+Пиб. Пленка при производстве растягивается до 3х раз в длину, что ее придает обратное усилие сжимания. Добавка клея придает пленке налипающие, склеивающие свойства.
2-й вид - неориентированная каст пленка из ПП (СРР)

Существует множество рецептов для производства стрейч и продуктовой пленки. Каждый производитель дорабатывает рецепт по своим техническим требованиям или по требованиям клиента.
Стрейч пленка: 90-95% ЛПВД(марка -методом полива) + 2 - 5% ПВД + ПИБ 1-3%.

КОМПЛЕКТАЦИЯ ПЛОСКОЩЕЛЕВОГО ЭКСТРУДЕРА

- Два соэкструдера одношнековых с плоскощелевой головкой. Комплектуются головками шириной 500мм, 1000мм, 1500мм. 
- Каландровая система охлаждения пленки.
- Смотчик пленки с ручной сменой рулона. Автоматическая смена рулона - опция.
- Устройство смотки кромки.
- дозатор жидкого PIB - опция.

ОПИСАНИЕ ЭКСТРУДЕРА

- Соэкструдеры выдавливают расплав через плоскощелевую головку методом полива. Получаемый расплав выливается на каландр охлаждения, кристаллизуется, охлаждается и растягивается. При смотке разрезается на два или три полотна, в зависимости от исходной и требуемой ширины пленки. Ножами срезается кромка, отводится по роликам в капсулятор, дробилку кромки или на устройство смотки кромки, которое входит в стандартную комплектацию.

- Цилиндр и шнек выполнены из высоколегированной стали 38CrMoALA. Сталь азотированная 0,5-0,7мм, полированная,твердость HRC-62-64. 
- скорость вращения шнека экструдера, скорость вращения каландров, скорость смотки пленки и скорость смотки кромки регулируется частотными преобразователями "EuRa Drives" -Тайвань.
- Намотка кромки на шпулю приводит к решению задач по ее переработке в дальнейшем. Для безотходного производства применяют дробилку кромки с устройством шнековой подачи дробленой фракции в экструдер или измельчение на капсуляторе.

ДРОБИЛКА КРОМКИ

КАПСУЛЯТОР

Особенности экструдера:

- Экструдер со шнеком 55, 65, 80мм(Сталь 38CrMoALA, азотированные 0,5-0,7мм), с плоскощелевой головкой. Фильера сталь 45Сr (губа и планка хромированные). Фильтры расплава с гидроприводом смены сетки. 
- Плоскощелевая головка с трубчатыми нагревательными элементами. 
- Смотчик с тремя каландрами охлаждения пленки, с устройством смотки пленки на шпулю. Автоматическая смена шпули с пневмоприводом. 
- Лезвийные распускные ножи. 
- Четыре точки отвода кромки, для производства пленки 2х500мм или 3х500мм (SJV-1250, SJV1650). 
- Смотчик кромки с регулируемой скоростью вращения частотными преобразователеми "EuRa" - Тайвань. 
- Управление скоростью вращения приводов экструдеров частотными преобразователями "EuRa" - Тайвань.
- Счетчик метров .
- Цифровые контроллеры температуры. 
- Устройство расглаживания пленки.

- Устройство автоматического контроля толщины пленки.