Термопластавтоматы для литья ПЭТ-преформ

МОДЕЛЬ	SHE230PET		SHE258PET
УЗЕЛ ВПРЫСКА	A	B	A	B
Диаметр шнека, мм	56	60	62	65
Объем впрыска, см3	730	830	960	1060
Вес впрыска, г	800	910	1050	1160
Давление впрыска, МПа	147	128	157	143
Скорость пластификации, г/сек	200	220	250	280
Соотношение L/D	24.5	23	24	23
Скорость вращения шнека, об./мин.	0-145		0-145
Диаметр сопла	20		20
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания, кН	2300		2580
Ход подвижной панели, мм	480		570
Толщина формы, мм	200-510		220-580
Расстояние между направляющими, мм	535X533		580x580
Ход эжектора, мм	155		160
Усилие эжектора, кН	70		70
Кол-во эжекторов, шт.	9		9
Диаметр отверстия в плите, мм	160		160
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность нагрева, кВт	15.5		20.5
Давление гидронасоса, МПа	16		16
Мощность гидронасоса, кВт	22		25
Габаритные размеры (ДxШxВ), м	5.8X1.8X2.0		6.3X1.7X1.8
Масса, т	6.9		8
Емкость резервуара с маслом, л	300		350
Размеры плит фиксации формы, мм
Габариты узла смыкания, мм

МОДЕЛЬ	SHE378-PET		SHE400PET
УЗЕЛ ВПРЫСКА	A	B	A	B
Диаметр шнека, мм	70	73	82	85
Объем впрыска, см3	1300	1410	1590	1680
Вес впрыска, г	1430	1550	2160	2320
Давление впрыска, МПа	143	131	160	152
Скорость пластификации, г/сек	350	380	358	378
Соотношение L/D	24	23	21.2	20.6
Скорость вращения шнека, об./мин.	0-142		0-180
Диаметр сопла	20		20
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания, кН	3780		4000
Ход подвижной панели, мм	660		700
Толщина формы, мм	280-680		280-710
Расстояние между направляющими, мм	680X680		720X720
Ход эжектора, мм	160		160
Усилие эжектора, кН	80		85
Кол-во эжекторов, шт.	13		13
Диаметр отверстия в плите, мм	160		160
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность нагрева, кВт	20.5		24.2
Давление гидронасоса, МПа	16		16
Мощность гидронасоса, кВт	30		37
Габаритные размеры (ДxШxВ), м	7.0X2.2X2.0		7.3X2.3X2.4
Масса, т	11.5		13.8
Емкость резервуара с маслом, л	400		450
Размеры плит фиксации формы, мм
Габариты узла смыкания, мм

МОДЕЛЬ	SHE538PET		SHE800PET
УЗЕЛ ВПРЫСКА	A	B	A	B
Диаметр шнека, мм	85	90	105	110
Объем впрыска, см3	2400	2700	4670	5100
Вес впрыска, г	2640	2900	5100	5600
Давление впрыска, МПа	148	145	149	135
Скорость пластификации, г/сек	550	610	780	860
Соотношение L/D	24	22.7	24	23
Скорость вращения шнека, об./мин.	0-150		0-130
Диаметр сопла	20		20
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания, кН	5380		8000
Ход подвижной панели, мм	810		980
Толщина формы, мм	310-830		400-980
Расстояние между направляющими, мм	830X830		1016X980
Ход эжектора, мм	220		260
Усилие эжектора, кН	125		186
Кол-во эжекторов, шт.	13		21
Диаметр отверстия в плите, мм	200		250
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность нагрева, кВт	31.1		48.5
Давление гидронасоса, МПа	16		16
Мощность гидронасоса, кВт	25+30		37+37
Габаритные размеры (ДxШxВ), м	9.1X2.2X2.3		11X2.4X2.75
Масса, т	22.6		45
Емкость резервуара с маслом, л	850		1300
Размеры плит фиксации формы, мм
Габариты узла смыкания, мм

Панель управления

Компьютер с русскоязычным интерфейсом управления. Большой дисплей высокого разрешения для отображения параметров работы. Пылезащищенная высокочувствительная панель ввода данных. Непосредственный ввод всех технологических параметров по зонам. Функция самодиагностики.

Блок управления

Для контроля за температурой цилиндра используется автоматическая система управления. Также имеются функции защиты от холодного старта, сигнализации про отклонении от заданных параметров и выявлении неисправностей и сбоев. В энергонезависимую память можно вносить технологические карты литья. Все настройки защишаются паролем. Примененяются электронные датчики перемещения узла смыкания и инжекционного механизма;

Шнековая пара

Оптимальное соотношение длины шнека к диаметру с высоким коэффициентом L/D. 
Специальная конфигррация шнека для литья ПЭТ.
Высококачествнная сталь 38CRMoAla.
Защитное нитридное покрытие шнека и материального цилиндра.  

Узел впрыска

Удлиненная конструкция специально для литья ПЭТ.
Многоступенчатое программирование скоростей и давлений впрыска, выдержки под давлением, набора дозы и декомпрессии. 
Точность поддержания температуры нагрева материального цилиндра и сопла ±1° С 
Цифровая индикация и отслеживание заданных и фактических параметров по всем технологическим режимам впрыска.

Гидравлика

Высококачественные надежные комплектующие известных марок отличаются долгой безотказной работой, постояннством характеристик независимо от условий эксплуатации.

Узел смыкания

Колено – рычажная, пяти шарнирная система силовых рычагов.
Прецизионное электронное позиционирование перемещения подвижной плиты
Многоступенчатое программирование скоростей и давлений открытия и закрытия пресс-формы
Сверхчувствительная защита пресс-формы
Автоматическая централизованная система смазки всех узлов трения
Автоматическая настройка высоты пресс-формы с помощью гидромотора
Высокая степень защиты обслуживающего персонала